由于封頭多使用在為對密封性或抗壓性有要求的設備,因此封頭多采用旋壓加工的方式來生產。為了保證封頭的生產質量過關,旋壓封頭的檢驗和無損檢測也成為封頭制作工藝的一部分,同時也是檢驗其質量的標準之一。作為旋壓從業人員需學習并掌握這些標準,并在制造封頭時使用它,以做到隨機檢測。。
一、封頭檢測標準
1、一般對于產品的形狀尺寸、成形厚度以及無損檢測等,應按照規程以及相關標準,對其進行檢驗和復驗,以確保封頭的整體質量;
2、對產品直邊傾斜度進行測量時,直邊的增厚部分不應該被計入;
3、產品切邊后,要測量圓度公差,數值上應不大于25mm。在其端面的任意兩直徑位置上應放上直尺或拉緊的鋼絲,來對總深度進行測量,一般不能超過規定值;
4、使用間隙樣板,來檢查封頭內表面的形狀公差,注意檢測時樣板要垂直于待測表面,不然結果可能會不準確;
5、旋壓封頭的直邊部分不允許存在縱向皺折;
6、一般封頭的厚度應不小于封頭名義厚度減去鋼板厚度的負偏差。
二、如何進行封頭的無損檢測
一旦封頭成形后,對于所有的拼接或焊接部位,應按照一定的方法,進行射線或超聲波檢測。此外還可以進行局部的無損檢測,要包括過渡段部位的焊接接頭,不能遺漏。
封頭是一種廣泛應用于鍋爐、化工容器、油罐、核反應堆、導彈和人造衛星等的重要零件,其規格正向大型化的方向發展,應用領域也在不斷擴大。提升封頭質量檢測標準和檢測方法,能促進封頭旋壓加工技術的發展,封頭的使用安全性也會越來越高。