液壓系統運行過程中，有時會出現液壓油缸活塞滑移或爬行的情況，使液壓油缸的工作狀態不穩定甚至停止工作，影響生產的正常運行。為什么會出現這種情況呢？一般有以下幾個原因：

       一、液壓油缸的內部澀滯。

       液壓油缸的內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓油缸的活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現滑移或爬行。發生這種情況的原因大多是因為零件裝配質量差，表面有傷痕或燒結產生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓油缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移，密封環裝得過緊或過松等。處理方法是重新修理或調整，更換損傷的零件及鐵屑。

       二、潤滑不良或液壓油缸的孔徑加工超差。

       活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不良或液壓油缸孔徑超差，就會加劇磨損，使缸筒中心線直線性降低?；钊谝簤河透變裙ぷ鲿r，摩擦阻力會時大時小，以致產生滑移或爬行。處理辦法是先修磨液壓油缸，再按配套要求配制活塞，修磨活塞桿，配置導向套。

       三、液壓泵或液壓油缸內進入空氣。

       空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。處理方法是檢查液壓泵，設置專門的排氣裝置，快速操作全行程往返數次排氣。

       四、密封件質量與滑移或爬行有直接關系。

       O形密封圈在低壓下使用時，因面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大，容易產生滑移或爬行；U型密封圈的面壓可隨著壓力的提高而增大，雖然密封效果也相應提高，但動靜摩擦阻力之差也變大，內壓增加，影響橡膠彈性。由于唇緣的接觸阻力增大，密封圈將會傾翻及唇緣伸長，也容易引起滑移或爬行。為防止其傾翻可采用支承環來保持其穩定。

       液壓油、密封和空氣通常是影響液壓油缸正常工作的三大因素，因此在選擇液壓油缸的內部零件和液壓油時，一定要選擇質量好的產品，這樣也能有效延長液壓油缸使用期限，為企業降低設備成本。