液壓油是液壓系統重要的工作介質，液壓系統的能量傳導、熱量疏散、內部元件間的潤滑等都離不開它。由于液壓油的質量好壞將直接影響液壓系統的工作效率，因此在選擇液壓油就要先了解液壓系統對液壓油有那些要求。

一、液壓油的分類

通常來說，液壓油可分為礦物油型、乳化型和合成型三類。

1、礦物油型可分為全損耗系統用油、汽輪機油、通用液壓油、液壓導軌油和指定液壓油。指定液壓油有:耐磨液壓油、低凝液壓油和數控液壓油。

2、乳化型可分為油包水乳化液和水包油乳化液。

3、合成型可分為磷酸酯基液壓油和水一乙二醇基液壓油及其他液壓油。

二、液壓系統對液壓油的要求

液壓系統對液壓油的要求主要有以下這幾點：

1、不能含有水溶性酸及堿類成分，防止侵蝕機件或破壞密封裝置；

2、不得含有蒸汽、空氣及其他容易氣化和產生氣體的雜質。這些雜質會引起氣泡現象，使液壓缸發生顫動，影響運行平穩性。此外，液壓油內水的質量分數也不得超過0.025%，因水會形成水汽，使油的使用性能惡化，也影響低溫工作；

3、液壓油的抗泡沫性能要好，消泡性要強。大氣中礦物油通常能溶解5%一10%的空氣，這是泡沫產生的主要原因。若液壓泵吸油管安裝不當或管路密封不好，也會產生泡沫，它使液壓泵產生噪聲和振動，動特性變壞，因此，要求液壓油能夠迅速而充分地消泡，否則會造成功率損失增大，溫度上升，動作不平穩；

4、在額定工作溫度和壓力下，具有優良的潤滑性、剪切穩定性和一定的油膜強度；

5、化學穩定性好。在貯存及工作過程中不應氧化生成膠質，且能長期使用不變質。當系統內溫度、壓力及流速有變化時，仍保持其原有性質，在使用過程中不變質，不析出瀝青、焦油等膠質沉淀；

6、適宜的粘度和良好的粘溫特性。在工作溫度和壓力變化范圍內，粘度變化小。液壓油粘度太大，則阻力大，增加系統磨損，降低靈敏度；粘度太低，則泄漏嚴重，功率損失增加；液體粘度隨溫度的變化性能稱為粘溫特性。粘溫特性還沿用粘度指數表示。粘度指數越高，液體的粘溫特性越好，即溫度變化后，粘度變化小。

7、滿足防火、安全的要求，油的閃點要高。對于指定液壓油(如航空液壓油、機床液壓油等)，根據不同油品、不同要求，須加入數種添加劑以改善使用性能，常用的添加劑有抗氧化、抗磨損、防泡沫、防銹蝕、降凝和提高粘度指數等。

看起來似乎要求很多，但這都是為了讓液壓系統能充分發揮功能，給生產設備帶來穩定的動力來源。作為操作人員，除了熟知這些要點，日常工作中也要注意不要讓雜質進入液壓系統，造成對液壓油的污染，以免磨損機件、堵塞管道及液壓部件，影響系統正常工作。