不銹鋼和鋁合金是所有金屬材料中使用頻率很高的材質。從材料到成品，除了進行旋壓、沖壓、拉伸、折彎，卷圓等成型工序，后續還要進行如拋光、沖孔、激光切割、焊接、二次車銑等工序進行二次加工。不同金屬材質的產品，進行二次加工的要求也不同。下面尚晞小編來介紹一下不銹鋼和鋁合金旋壓產品的二次加工有哪些要求。

       一、不銹鋼旋壓產品

       1、產品表面要求：一般拉絲或鏡面拋光。

      不銹鋼旋壓產品常需要進行拉絲或鏡面拋光。數控旋壓產品的毛坯表面紋路相比沖壓和拉伸要粗，拋光的成本稍高于拉伸和沖壓的毛坯（椎體和異形回轉零件除外）?？刂菩龎杭y路能有效的控制拋光的成本，強力旋壓能使旋壓產品的表面更加光滑。

        2、產品二次加工：沖孔，車銑加工，鐳射加工，焊接。

       不銹鋼旋壓產品經過旋壓加工后，因應力反彈會使產品的尺寸和設計的尺寸有區別，二次加工時需要進行工裝定位。如底部允許有孔，可以底部的中心孔作為產品加工的二次定位中心，精度相比其他位置作為工裝位更加準確；若需要車銑加工，除了要考慮工裝位，還要考慮如何加強薄壁零件的局部剛性，否則很容易在加工過程引起震動，使刀粒崩刀；若需要進行鐳射激光切割，則需要考慮不銹鋼在切割過程的應力釋放反彈對激光切割的影響。主要有兩個方面可以改良：利用夾具避免應力反彈產生移位以及改變切割順序，從產品結構剛性佳的位置開始切割。

       二、鋁合金旋壓產品

       1、產品表面要求：一般是氧化或噴漆

       鋁旋壓可以利用壓光刀對旋壓產品的表面效果進行壓光，成品會比比沖壓和拉伸更光滑。經過壓光刀處理的旋壓表面不需拋光直接噴粉即可，噴粉后能覆蓋表面的細微紋路。同樣，經過壓光刀處理的旋壓表面也不需拉絲就可以進行噴砂氧化，但是細砂則需要進行拉絲。進行氧化的鋁旋壓產品拋光時需要用尼龍輪進行末次拋光，這樣能得到更好的氧化表面。異形的產品不宜用壓光刀處理。

      2、產品二次加工：沖孔，車銑加工，鐳射加工，焊接。

      由于鋁的硬度比不銹鋼低，所以鋁合金旋壓產品的車銑加工比不銹鋼更加容易，但是鋁合金的鐳射加工比不銹鋼難，因為鋁和銅在激光切割中容易產生反光，而且切割的表面會比不銹鋼的表面要更差，鋁的焊接性能也比不銹鋼差。所以若非便要，應盡量減少鋁合金旋壓產品的焊接和激光切割工序，防止產品變形。

     不管是不銹鋼還是鋁合金，每一件旋壓產品的生產都是由多道加工工序共同完成的。如何保證產品在經過多次加工后仍有良好的形狀一致性和精確性是加工廠家需要認真考慮的問題，這些都依仗與生產廠家的加工經驗和技術實力。尚晞科技就是兼具技術實力和加工經驗的旋壓加工廠家，深得廣大客戶信賴。