液壓設(shè)備經(jīng)過長期的運作，會出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象。發(fā)生疲勞的部位很多，可能是密封件、活塞又或者是液壓油發(fā)生污染等，影響油缸的正常運行。因此在日常工作中，需定時對液壓油缸及相關(guān)設(shè)備進行停機檢查與維護。

       液壓密封件是液壓缸內(nèi)重要部件，密封件如果發(fā)生磨損，會使液壓油缸發(fā)生各種泄漏，導(dǎo)致液壓推力不足、行程走位不準等情況。所以，液壓系統(tǒng)中的密封件須經(jīng)常通過保養(yǎng)、檢修和維護來增加油缸密封性，延長使用壽命。

       液壓支架油缸的活塞是防止液壓油內(nèi)泄的主要元件。在檢查過程中可按照規(guī)范的操作正常運轉(zhuǎn)機械，然后操作換向閥使活塞伸出到一定位置，此時液壓支架油缸處于上升狀態(tài)。拆開液壓缸回油管路的油口，觀察液壓油是否存在泄漏。如果發(fā)現(xiàn)有泄漏，則需要檢查密封件的磨損情況以及活塞與活塞桿之間的密封圈是否完好。

       如果液壓油缸泄漏是因為密封件以及導(dǎo)向支承環(huán)有不同程度的損壞，則須選用與原有密封件或者導(dǎo)向支承環(huán)同樣結(jié)構(gòu)、同種規(guī)格、相同材料的新配件進行更換，從而減少密封件與密封面的油膜厚度，不讓液壓支架油缸泄漏故障的再次發(fā)生。

       液壓油缸主體部分的原材料是鑄鐵、鋼等金屬，由于生產(chǎn)需要，油缸的工作環(huán)境比較復(fù)雜，有的是露天，有的是水下。這些環(huán)境都容易使雜質(zhì)顆?；爝M油缸，導(dǎo)致油缸內(nèi)部發(fā)生氧化生銹。另外，液壓元件在進行加工和裝配時進入的污物、漏氣或漏水后產(chǎn)生的難溶解物質(zhì)也會導(dǎo)致液壓油缸的生銹。因此油缸的抗銹性能也是油缸設(shè)計和日常維修需要考慮的因素。

       定期對液壓油缸進行檢修和維護能提早發(fā)現(xiàn)隱藏的小問題并解決，防止因油缸故障導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。定期細致地保養(yǎng)，也能延長液壓油缸的使用壽命，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。