機床被稱為工業母機，常說的車、鉆、鏜、磨、銑、刨等加工工藝都能通過機床實現，機械制造中，機床是用得非常多的加工設備。而數控旋壓機作為一種新式加工設備，與常規的機床相比又有哪些不同之處呢？

       1、設備結構不同       

       數控旋壓機有立式和臥式兩種，通常使用的是臥式旋壓機。臥式旋壓機類似于臥式車床，故也稱為機床型旋壓機。臥式旋壓機主要由主軸箱、旋輪架、尾座和床身等主要部件組成。且設備結構緊湊，占用空間小，安裝方便，不需要用地腳螺栓固定。

      車床通常由支承部件、變速機構、主軸箱、控制和操縱系統，潤滑系統，冷卻系統等基本部分組成。同時附有上下料裝置、機械手、工業機器人等機床附加裝置，以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉工作臺和分度頭等附件。相較于數控旋壓機，車床結構更復雜，占地更廣。

       2、床體結構強度不同        

       由于旋壓力遠大于金屬切削力，所以數控旋壓機的傳動功率和各組成部分的結構強度要大于車床。特別是重型數控旋壓機，加大了旋輪對芯模的頂壓力和縱向進給力，增加了旋輪架的滑動面，提高了床體強度，成為了具有重型機械結構的金屬壓力加工設備。

       3、生產效率不同  

       普通車床的加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。但這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用于單件、小批生產和修配車間。

       數控旋壓機由數控系統控制加工自動進行。不僅減輕了工人的勞動強度，提高了旋壓產品的生產效率和成品率，而且數控旋壓機還能加工高精度形狀復雜的產品。

       4、應用領域范圍不同  

       機床被譽為工業母機。任何在市場上看到的產品，其來源都可以追溯到機床上。不管是電子產品、家電產品還是海洋船舶、鐵路機車、汽車、化工、礦山設備等等都可以用機床加工出來。

       旋壓加工是金屬制品無屑成型加工一種新技術，且原材料利用率高。旋壓技術和旋壓機的成功引用促進了航空、火箭、導彈、人造衛星等高新技術發展，在常規兵器、化工、冶金、機械制造、電子、輕工民用等部門中，數控旋壓機成為了金屬加工產品的主要設備。

       相比其他加工，旋壓加工具有變形條件好、制品性能好、材料利用率高、產品精度高等優點，尤其是對于空心回轉體零件的加工，可一次成形制成無縫整體。不但可以可降低企業的加工成本，還能拓寬企業的產品范圍，為企業帶來更多的效益。